综合管廊模具顶进施工的简单介绍

综合管廊模具顶进工作坑内的后背梁建成并达到规范强度后，即可以开始安装液压顶进设备。设备安装完毕后必须进行设备调试，设备调试的目的主要是检查液压元件是否按设计图纸安装，油路管道有无泄漏现象，传力设备能否正常传力，溢流阀能否正常开启与关闭。所有设备检查完毕后还要进行1次空顶，以便测定起动推力，空顶的同时应同步检查后背梁结构有无变形或破损等情况。

经计算，综合管廊模具顶进中孔时采用2套顶进设备，每套设备各配置8台320t千斤顶；顶进东西侧边孔时采用纵横向交替方法，在3个后背梁处均设置1套顶进设备，纵向各配备8台320t千斤顶，横向配备4台320t千斤顶。
综合管廊模具顶进前需对综合管廊模具构件主体结构混凝土强度、线路加固情况、后背梁尺寸、现场照明、液压系统、防水层等进行验收，顶进设备和顶铁的选择需综合考虑综合管廊模具自重、各部位尺寸及顶进长度等因素后选用。综合管廊模具构件开始顶进前先架设D24型施工便梁加固线路，顶进时首先顶进两边孔箱涵，待两边箱涵就位后，架设D24型施工便梁于边孔箱身上，再顶进2中孔综合管廊模具构件。综合管廊模具正式顶进前应先进行试顶试验，确定各项影响综合管廊模具构件顶进的施工参数，试顶试验结束后开始正式顶进，综合管廊模具构件每前进一顶程后，切换油路使千斤顶的活塞回复到原位，如此往复顶进，直至综合管廊模具构件顶进至设计位置为止。