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电力综合管廊模具的预制方法说明

1.电力综合管廊模具的预制
将钢筋砼框构在工作坑底板润滑隔离层上进行预制的施工,首先要做好测量定位工作,这样就使得涵身的中心线和顶框架涵的中心线都在同一条直线上。
2.电力综合管廊模具施工
先在基础上放出底板的边线及箱涵中线,对框架施工范围用水冲洗干净,箱涵模板均采用定型钢模板,箱涵内侧搭设碗扣式脚手架,采用1.2 m立杆,步高为0.6 m,横向间距为0.6 m,纵向间距为0.6 m。
3.电力综合管廊模具组装
模板在组装前应清洗干净并涂离型剂。模板架设时,根据十字交叉线对好中心点,并精确控制水平状态。模板安装完成后,需要检查其平面位置、顶部高度、垂直度、节点连接及垂直水平稳定性。模板之间的接缝必须紧密,防止浆料渗漏,影响混凝土质量和表面光洁度。
4.电力综合管廊模具钢筋加工
钢筋按照设计时提供的钢筋图纸在加工场地集中加工,严格按照施工图纸和规范进行钢筋绑扎。钢筋绑扎应按从下到上、从内到外的顺序,逐根安装到位。预埋件应按设计图纸做好,并与相应的内部钢筋焊接牢固。
5.电力综合管廊模具混凝土的浇筑及养护
混凝土应在搅拌站内集中拌合,有专用的混凝土运输车进行水平运输,用起重车带管道浇筑,每一层浇注厚度约为30 cm,使用插入式振动器。混凝土施工分为2次完成,第一次浇到侧壁倒角以上30 cm处,第二次浇注直至完成。

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