供配电电缆隧道综合管廊模具施工说明

供配电电缆隧道、地下综合管廊模具这类工程项目，现在大多采用明挖施工+工厂预制构件现场拼装的施工模式。也就是所有综合管廊模具构件全部提前在工厂一次性预制做好，再运到施工现场直接拼接安装，不用在工地现场浇筑混凝土，施工更简单快捷。
我们这款标准预制综合管廊构件，单节规格统一为2.6米×2.6米×2.6米，单节成品重量达到26.5吨。两节管廊构件拼接的时候，直接用承插口对接安装，拼接密封性好，安装省事。
整套综合管廊模具全部采用型钢制作，结实耐用。整套综合管廊模板分为六个部分：底部模板、A侧模板、B侧模板、端头模板、内部芯模以及底板。
这套模板做了简易拆装设计，安装和拆模都特别方便：底部模板和A侧模板是固定不动的，一直安放在混凝土浇筑工位上；端头模板一边和A侧模板通过铰链相连，可以自由开合，另一边搭配卡扣和B侧模板牢牢锁住。
拆模的时候操作十分简单：只需要解开卡扣，就能直接翻开端头模板；底部模板下方自带移动轨道，顺着轨道把B侧模板向外拉出20厘米就完成脱模。整套模具，只有内部芯模和底板需要门式行车吊装挪动，剩下所有模板开合、拆装全部靠人工就能完成，不用大型设备反复作业。
这种简易模板结构优势很明显，既能大幅加快预制生产效率，还能减少大型机械使用时长、减少人工用工量，整体可以直接节省40%的施工生产成本，性价比很高。
同时日常生产还有标准的模板养护流程：每次浇筑混凝土之前，必须清理干净所有模板接触面，包括底模、两侧模板、端模以及内模外壁，把上面残留的混凝土渣全部清理干净。之后在所有贴合混凝土的模板表面均匀涂刷脱模剂，避免混凝土凝固之后粘在模板上，拆模时损坏管廊成品结构。
另外施工时要提前把预埋螺母固定在内模外侧，浇筑完混凝土之后，预埋螺母会和管廊混凝土牢牢结成一个整体，后续安装配套配件、固定管线支架都更加稳固。