风力发电基础模具的简介主要围绕模具的使用场景及其结构和材质展开。一套完整的基础模具，直径比较大，一般控制在18米到24米之间。考虑到模具体积较大，在运输到施工现场时，将模具均匀分割成边长约1米的多块钢板，拼装后即可浇注使用。风力发电基础模具目前使用的原材料多为钢板，因为相对于以往的木材或其他材料制作的模具，钢板的硬度更高，抗压能力更强。虽然钢模价格略高，但钢模可以多次使用。从这个方面来说，使用钢模可以大大节省模具费用。风力发电基础模具一般用在风力大的地区，比如西北地区，风扇可以转动然后发电。因此，生产的模具会更加严格。比如需要往使用的地方打入一圈钢筋网，让混凝土基础更坚固。倒完泥浆后，需要用振动器将泥浆中的气泡振动出来，使泥浆的结构更加密实。
风电基础模具市场需求比较大，风力发电基础底座模具体积大。因此，在选择加厚钢板进行生产时，要考虑钢板的公差和承载能力。风电基础模具经过切割、焊接、弯曲、打磨等工艺，由面板、钢筋、固定管和一些螺丝小部件组成。风电基础模具主板一般为3mm-5mm，钢条一般为4mm-8mm。风电基础模具是大型异形钢结构模具，一般采用拼接组装。风电基础模具现浇制作法，简单快捷，压抑。
