近年来，我国风电建设如雨后春笋，风电基础设计进一步优化。风电基础的生产工艺是钢筋混凝土一次浇筑完成，而混凝土风电基础的生产需要风电基础模具。风力发电基础钢模的设计由两个圆模组成，一个大圆模和一个小圆模，每个圆模分成若干块拼接在一起，方便脱模和工人操作。
风电基础模具包括大圆模具和小圆模具，以及现浇混凝土成型钢模。模具为组合式，用螺钉固定，结构设计合理，安装方便，人工搬运。风电基础基模尺寸为10m~20m，深度为2m~3m。由于其体积较大，多块钢板拼接而成，因此在运输和储存时可以拆卸成片状钢板，方便携带，节省空间。风力发电基础底座模具通常为圆形或方形。为了满足项目的需要，通常可以进行定制生产。客户可以选择合适的型号或直接向工厂提供模具图纸。工厂将严格按照客户提供的图纸进行制作，以确保生产出来的风电基础底座能够完全满足发电项目的需要。这种模具在使用过程中多为现浇制作，作为底座安装在开挖的地基中进行浇注，起到固定上面风力发电设备的作用，使制作出来的风力发电基础底座与地面连接更加紧密，具有足够的固定效果。在使用中，风电基础底座的模具与现场浇注的略有不同，主要是为了保证输出基础底座的强度。在组装钢筋内侧和外侧的模具之前，通常需要绑扎桩帽的钢筋。所以通常需要先绑好钢筋，然后再把涂了脱模剂的模具一个一个拼接起来。否则，拼接好的模具如果喷脱模剂，很容易粘在钢筋上，使钢筋与混凝土的连接不紧密。
